Peegeldusvastane klaaskasutatakse laias valikustööstusharud, sealhulgas olmeelektroonika, päikesepaneelid, optilised seadmed, ehitusrakendused ja neid saab kasutada isegi kunsti säilitamiseks. AR-klaasi peamine omadus on see, et see võib vähendada valguse peegeldust. Läbi klaasi vaadeldavate või kuvatavate piltide või objektide selguse ja kvaliteedi parandamiseks. Selle efekti saavutamiseks peame töötlema klaaspinda tootmisprotsessi ajal. Klaasi pind vajab katmist, mis võib muuta klaasi füüsikalisi omadusi. Vähendades seeläbi valguse peegeldust ja suurendades valguse läbilaskvust.
aastal mainiti peegeldusvastase klaasi tootmisprotsessieelmine artikkel. See artikkel tutvustab peamiselt katte pealekandmise etappe selle tootmisprotsessis. Aidake teil paremini mõista tootmisprotsessipeegeldusvastane klaas.
Mis on peegeldusvastane klaas?
Peegeldusvastase klaasi pinna peegeldusvõime on madalam kui tavalisel klaasil ja peegelduva valguse hulka saab tavaliselt vähendada alla 1%. Töötlemata klaas on üldiselt umbes 4%. Klaaspinna valguse peegelduvuse vähendamiseks peame klaaspinda töötlema. Pinnatöötlus muudab valguse interaktsiooni klaasiga, võimaldades rohkem valgust läbi lasta, vähendades ühtlasi pimestamist. AR-klaasi kasutatakse laialdaselt kaamera objektiivides, kuvarites ja prillides, kuna see võib parandada objektide nähtavust, selgust ja kontrasti.
Refleksne tegevus
Kuid kui valgus klaaspinda tabab, läbib osa valgust klaasi ja teine osa peegeldub tagasi. Mida suurem on peegeldusvõimepeegeldusvastane klaas, seda madalam on valguse läbilaskvus. See võib põhjustada selliseid probleeme nagu pimestamine, visuaalne moonutus ja heleduse vähenemine. Siis me ei näe asju selgelt, kui me neid vaatame. See võib olla eriti problemaatiline rakendustes, mis nõuavad suurt optilist selgust. Näiteks fotograafia, ekraanid, näitusekohvrid ja nii edasi. Peegeldusvastase klaasi katmise eesmärk on neid probleeme lahendada, vähendades klaasi peegeldustegurit.
Katterakenduste tähtsus
Katte pealekandmine See samm on oluline tavalise klaasi muutmisekspeegeldusvastane klaas. Võib öelda, et see on kõige olulisem samm kogu peegeldusvastase klaasi tootmisprotsessis. Mikro- ja nanomõõtmeliste katete kasutamisega saab oluliselt vähendada valguse peegeldumist klaasi pinnal. Seetõttu on klaasi jõudlust paranenud ja peegelduvust saab vähendada. Need katted loovad olukorra, kus klaasi pinnalt peegelduvad valguslained segavad üksteist hävitavalt, tühistades seega olulise osa peegeldusest.
Katterakendused peegeldusvastase klaasi valmistamisel
Peegeldusvastaste omaduste loomiseks on klaaspinna töötlemiseks palju võimalusi. Kõige levinumad meetodid hõlmavad keemilist söövitamist, füüsikalist aurustamise-sadestamise (PVD), keemilist aurustamise sadestamist (CVD) ja sool-geelprotsesse. Igal lähenemisviisil on oma eelised, puudused ja konkreetsed rakendused, kuid kõigil on ühine eesmärk. See tähendab klaasi peegelduse vähendamist ja valguse läbilaskvuse parandamist.
Keemiline söövitus
Keemiline söövitus on üks vanimaid ja enim kasutatud valmistamise tehnikaidAR klaas. Protsess hõlmab klaasi kastmist keemilisesse lahusesse, et selektiivselt eemaldada pinnamaterjal. Söövitusprotsessi juhtimisega saavad peegeldusvastase klaasi tootjad tõhusalt luua mikroskoopilisi mustreid, mis vähendavad peegeldust.
Kuidas see toimib: Klaasi töötlemine happe või muude reaktiivsete kemikaalidega söövitab klaasi pinna. See protsess nõuab üksikasjalikku taset. Söövituse aste ja muster määravad klaasi toimimise peegeldusvastase materjalina. Söövitamine muudab klaasi pinnastruktuuri, tekitades mikrosooned. Valguse tabamisel hajutab klaaspind langeva valguse, vähendades peegeldust.
Eelised: Keemilise söövitamise hind on suhteliselt madal ja seda saab masstoota. Üldiselt on sellisel kujul enam levinud peegeldusvastaste klaaside valmistamine. Seda kasutatakse tavaliselt arhitektuurses klaasis, kuna arhitektuurne klaas peab rakendama suurtele pindadele peegeldusvastaseid omadusi.
Piirangud: see meetod ei ole nii täpne kui teised meetodid. See muudab selle vähem sobivaks rakendustele, mis nõuavad väga suurt optilist selgust. Näited hõlmavad kaamera objektiive või täppisinstrumente.
Füüsikaline aurustamine-sadestamine (PVD)
Füüsiline aurustamine-sadestamineon täiustatud meetod peegeldusvastaste katete pealekandmiseks. Selle protsessi käigus asetatakse klaas vaakumkambrisse ja õhuke kiht peegeldusvastast materjali sadestatakse pinnale aurustamisprotsessi kaudu.
Kuidas see toimib: tahkeid materjale, nagu metallioksiide (nt ränidioksiid või titaandioksiid), saab aurustada vaakumkambris. Aurustunud osakesed kondenseeruvad klaasi pinnale, moodustades õhukese kile. Kile paksus ja ühtlus nõuavad täpset kontrolli – protsess, mis ei nõua mitte ainult täiustatud seadmeid, vaid ka palju kannatlikkust. See on väga oluline suure jõudlusega peegeldusvastase klaasi valmistamisel.
Eelised: kuigi füüsikalise aurustamise-sadestamise meetod nõuab teatud nõudeid seadmetele, on paljupeegeldusvastane klaaska tootjad on valmis seda meetodit proovima. Kuna PVD suudab katte paksust väga täpselt juhtida. See on oluline tagamaks, et katte erinevatest kihtidest peegelduvatel valguslainetel on hävitav interferents, mis tõhusalt tühistab peegelduse. Mõned nõudlikud seadmete rakendused sobivad sellisel viisil tootmiseks hästi. Nagu kaameraobjektiivid ja teadusriistad.
Piirangud: seadmete nõuded on määratud olema kallid. Suuremahulise tootmise jaoks kulutab see meetod palju raha. Keskmine kasum ei pruugi olla nii muljetavaldav. Lisaks kriimustuvad PVD-kattega katted kergesti ja nõuavad täiendavaid kaitsekihte.
Keemiline aurustamine-sadestamine(SVH)
Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on teine vaakumipõhine protsess. Kuid see hõlmab aurufaasi prekursori keemilist reaktsiooni, mis võib moodustada klaasi pinnale peegeldusvastase kile.
Kuidas see töötab? See meetod on reaktsioonigaasi segu sisestamine vaakumkambrisse. Gaasid reageerivad üksteisega, moodustades tahke kile. Kile koosneb tavaliselt sellistest materjalidest nagu ränidioksiid, mis vähendab valguse peegeldust, parandades samal ajal läbilaskvust.
Eelised: CVD võimaldab ühtlaselt katta keerukaid kujundeid, mis sobib ideaalselt 3D-objektide ja ebakorrapäraste pindade jaoks. Protsessi käigus saadakse ka suurepärase nakkuvuse ja vastupidavusega katteid.
Piirangud: CVD, nagu PVD, on kallis protsess. Tavaliselt kasutatakse ainult suure jõudlusega rakenduste jaoks. Protsess nõuab ka temperatuuri ja gaasivoolu täpset reguleerimist, et kontrollida kile paksust ja omadusi.
Sol-geel protsess
Sol-geel protsess on keemiline meetod. See kaetakse klaasile, tekitades vedelat lahust, mis seejärel geelistatakse, moodustades tahke kile. Seejärel kaetakse see peegeldusvastase kattega, mis muudab anpeegeldusvastane klaas.
Kuidas see toimib: Metalloksiide sisaldav vedel lahus kantakse klaasi pinnale kastmise, pihustamise või pööramise teel. Lahus kuivab, moodustades poorse nanostruktuuriga kile, mis vähendab peegeldust, luues õhu ja klaasi vahele astmelise murdumisnäitaja.
Eelised: sool-geelprotsess on suhteliselt odav ja seda saab kasutada suurte pindade kiireks katmiseks. Protsessi käigus saadakse kõrge optilise läbipaistvusega ja suurepäraste peegeldusvastaste omadustega kate, mis sobib arhitektuurilisteks ja optilisteks rakendusteks.
Piirangud: sool-geelprotsess on tundlik keskkonnatingimuste, näiteks niiskuse suhtes, mis võib mõjutada katte kvaliteeti. Lisaks võib sool-geelmeetodil toodetud katte vastupidavus olla madalam kui PVD või CVD abil toodetud katte vastupidavus.
Kokkuvõtteks
Tootmisprotsesspeegeldusvastane klaason keeruline. Selle etapi pealekandmine kattekihis hõlmab rohkem detaile, mis nõuab piisavalt kõrget tehnilist sisu. Kas keemilise söövitamise, PVD, CVD või sool-geelmeetodi abil on igal meetodil oma eelised. Vastavalt erinevatele nõuetele saate valida erinevaid töötlemisviise. Need töötlused avavad AR-klaasile rohkem kasutusalasid. Samal ajal tugevdab see ka peegeldusvastase klaasi rolli klaasmaterjalides.
