Pimestamisvastane klaas, mida nimetatakse AG-klaasiks. See on väga eriline klaasmaterjal. Pinnatöötlus vähendab valguse peegeldust, parandades seeläbi visuaalset efekti ja vältides valguse liigset stimuleerimist inimsilmale. Põhimõte ja tehnoloogiapimestamisvastane klaashõlmavad keerulisi pinnaprotsesse. Samuti ühendab see füüsikalisi ja keemilisi töötlemismeetodeid. See tagab parima pimestamisvastase efekti.
Pimestamisvastase klaasi põhimõte jaguneb järgmisteks tüüpideks:
Pinna peegeldusstruktuuri töötlemine
Luues peegeldusvastase klaasi pinnale tillukesed ebaühtlased struktuurid, peegeldub valgus "hajutatud peegelduse" põhimõttel. Sel viisil väheneb algse üksiku valgusvihu intensiivsus ja valguse hajumisel väheneb valguse peegeldusefekt. Hajus peegelduse tunnuseks on valguse ühtlane jaotus üle pinna, nii et peegeldunud valgus ei koondu enam ühes suunas. Samuti blokeeriks see nakkusliku valguse mõju. Selles mõttespimestamisvastane klaastagab ka üksikute eripopulatsioonide tervise ja ohutuse.
Pinnakatte töötlemine
Pinnakatte töötlemise eesmärk on vähendada peegeldust, lisades klaasi pinnale peegeldusvastaste omadustega katte. Peegeldusvastane kate hävitab katte, muutes valguse liikumisteed ja vähendades peegeldunud valguse intensiivsust. Kattematerjalides kasutatakse sageli mõningaid nanomaterjale. Nendel materjalidel on madala murdumisnäitaja omadused ja klaasi murdumisnäitaja moodustas mõistliku vaste. Seetõttu saab valguse tagasisideefekti tõhusalt kontrollida.
Pimestamisvastase klaasi tehniline analüüs
Pimestamisvastase klaasi tootmisprotsess jaguneb peamiselt kahte kategooriasse: füüsiline töötlemine ja keemiline töötlemine. Füüsiline töötlemine saavutatakse tavaliselt hajutatud peegeldusstruktuuri moodustamisega vastavalt täpsele protsessile. Keemilises töötlemises kasutatakse pimestamise vältimiseks nanokatteid.
Keemilise modifitseerimise meetod
Keemilise moodustumise poleerimine on üks levinumaid tootmisprotsessepimestamisvastane klaas. Põhiprintsiip on klaasipinna keemilise korrosiooni läbiviimine. Korrosiooni sügavust ja ühtlust kontrollides märgitakse klaasi pinnale kare tekstuur, et saavutada valguse evakueerimise efekt. Protsess jaguneb ka kolmeks etapiks:
· Keemiline puhastus: puhastage esmalt peegeldusvastane klaas. Eemaldage klaasi pinnalt mustus, tolm jms. Pimestamisvastase klaasi tootmisel on see vältimatu esimene töö. Tehke esimene samm hästi, et tagada järgnevate töötlemistööde mõju.
· Happeline korrosioon: kogu klaas on happelahusesse sukeldatud. See protsess nõuab, et töötajad oleksid varustatud oma seadmetega, et vältida inimkeha korrosiooni. Tavaline söövitaja on vesinikfluoriidhape. Söövitav aine kulutab klaasi pinna aeglaselt konarlikuks. See on pimestamisvastase klaasi rolli võti.
· Pesu viimistlus ja neutraliseerimine: Pärast korrosiooni eemaldatakse söövitav aine pesemise teel. Hoidke klaaspind puhas. Nii et protsess on lõppenud.
Protsess on suhteliselt lihtne ja odav. See võib tootapimestamisvastane klaassuurtes kogustes ja annavad hea pimestamisvastase efekti. Sellel meetodil on aga protsessi juhtimispiirkonnale kõrgemad nõuded. Vastasel juhul võivad söövitavad ained kergesti põhjustada klaasipinna ebaühtlase tekstuuri. See mõjutab lõpliku pimestamisvastase efekti väljanägemist.
Liivapritsi protsess
Liivapritsimisprotsess, pihustades materjali klaaspinna töötlemiseks, nii et klaaspind moodustab hajusa peegelduse efekti saavutamiseks väikese kumera tekstuuri. Protsessi etapid on järgmised:
· Materjali valik: peente abrasiiviosakeste (nt suurusosakesed) kasutamine kõrgsurvepihustuspüstoli abrasiivse pihustusklaasi pinna toimel.
· Ühtlane pinnatöötlus: reguleerige abrasiivset pihustit ja survet, et tagada pinna tekstuuri ühtlus ja saavutada ideaalne allergiavastane valgusefekt.
Liivapritsi meetod sobibdekoratiivklaasja mõned kohalikudpimestamisvastane klaastooted ja mõju on märkimisväärne, kuid see ei sobi stseenide jaoks, mille nõuded on väljas reisimiseks kõrged.
